一、測試前準(zhǔn)備 1、確定測試標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品要求
先要依據(jù)高低溫試驗箱的使用環(huán)境、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來確定高低溫試驗的具體參數(shù)。 明確產(chǎn)品的關(guān)鍵性能指標(biāo)，以便在測試后準(zhǔn)確評估耐候性。
2、樣品制備與選擇
選擇具有代表性的產(chǎn)品樣品。對于大型設(shè)備，可能需要制備小型樣本來模擬其在實際中的受力和受熱情況。樣品應(yīng)無初始缺陷，且其表面狀態(tài)應(yīng)與實際使用狀態(tài)一致。
二、測試過程操作
1、溫度設(shè)定與循環(huán)模式
根據(jù)產(chǎn)品需求在高低溫試驗箱中設(shè)定高溫和低溫的極限值。
設(shè)定合理的溫度循環(huán)模式，包括升溫速率、降溫速率和每個溫度段的停留時間，在高溫和低溫環(huán)境下分別停留一定時間后進(jìn)行切換。
2、濕度控制
高低溫試驗箱具備濕度調(diào)節(jié)功能。當(dāng)濕度對產(chǎn)品耐候性有影響時，如在潮濕環(huán)境使用的材料，要設(shè)置合適的濕度范圍，并在溫度循環(huán)過程中同步調(diào)節(jié)濕度。
三、測試期間的監(jiān)測與記錄
1、性能監(jiān)測
對于電子產(chǎn)品，可通過連接測試設(shè)備實時監(jiān)測其電氣性能，對于機(jī)械產(chǎn)品，可使用傳感器監(jiān)測其變形、應(yīng)力等參數(shù)。
2、數(shù)據(jù)記錄
詳細(xì)記錄溫度、濕度、時間以及產(chǎn)品性能參數(shù)的變化情況。這些數(shù)據(jù)將用于后續(xù)分析產(chǎn)品耐候性的變化趨勢。
四、測試后評估
1、外觀檢查
觀察產(chǎn)品表面是否有變形、開裂、變色、脫漆等現(xiàn)象。對于透明塑料制品，查看是否有霧度增加等情況。
2、性能測試
對經(jīng)過高低溫試驗的產(chǎn)品再次進(jìn)行功能和品質(zhì)測試，與原始測試數(shù)據(jù)對比。
